一、安装规范
1、流向与直管段要求
安装时确保气体流向与流量计箭头标识一致，避免反向测量导致误差。
直管段长度：流量计上游至少预留 10倍管径(10D) 直管段，下游至少 5倍管径(5D)，以稳定流场。
2、安装位置与姿势
禁止低位安装：避免安装在管道最低点，防止积水和杂质聚集损坏传感器。
水平校准：无论垂直或水平安装，流量计本体需保持水平状态。
振动规避：远离强机械振动源，插入式探头需牢固固定管道。
3、环境与安全防护
防爆环境：禁止在爆炸性环境中进行焊接操作。
户外防护：室外安装需加装遮阳防雨罩。
电磁干扰：远离强电场、磁场设备(如大型电机)。
二、介质与工况限制
1、禁用气体类型
乙炔气体：易发生分解反应，禁止测量。
含水/蒸汽：水分可能导致测量失真或传感器损坏。
2、流速与精度范围
适用流速：典型范围 0.5~60 m/s，超出上限需选型其他流量计。
精度限制：常规精度为 ±1%FS~±2%FS，高精度场景需选科里奥利流量计。
3、工况参数边界
温度/湿度：环境温度 ≤80℃，湿度 ≤85%，超限需防护措施。
压力上限：禁止超过铭牌标定的最大工作压力。
三、操作与维护要点
1、启停与调试
带压操作：插入式流量计带压安装/拆卸需选用在线插拔式结构，避免探头飞出。
零点校准：首次使用或长期停用后需执行零点调整。
2、周期性维护
清洁周期：定期清除传感器表面灰尘与管道杂质，禁用化学溶剂擦拭。
密封检查：重点检测法兰/插入口密封性，预防泄漏(尤其有害气体)。
3、故障排查
异常处理：显示异常时优先检查电源稳定性、管道满管度及信号线完整性，禁止盲目拆解。
静电防护：独立接地线，禁止与强电系统共用接地。
四、特殊场景措施
1、不间断供气：关键流程需设置旁路管道，防止意外停气导致事故。
2、腐蚀性气体：确认仪表材质(如铝合金)耐腐蚀性，否则需定制防腐涂层。
3、高精度需求：定期按气体实际组分校准比热容参数，确保测量一致性。
关键提示：乙炔、饱和蒸汽属绝对禁用介质；低流速(<0.5m/s)需验证仪表下限灵敏度。维护时需严格遵循锁定-挂牌(LOTO)安全程序。
更新时间：2025-06-17
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