一、安装规范
1、流向与直管段要求
安装时确保气体流向与流量计箭头标识一致,避免反向测量导致误差。
直管段长度:流量计上游至少预留 10倍管径(10D) 直管段,下游至少 5倍管径(5D),以稳定流场。
2、安装位置与姿势
禁止低位安装:避免安装在管道最低点,防止积水和杂质聚集损坏传感器。
水平校准:无论垂直或水平安装,流量计本体需保持水平状态。
振动规避:远离强机械振动源,插入式探头需牢固固定管道。
3、环境与安全防护
防爆环境:禁止在爆炸性环境中进行焊接操作。
户外防护:室外安装需加装遮阳防雨罩。
电磁干扰:远离强电场、磁场设备(如大型电机)。
二、介质与工况限制
1、禁用气体类型
乙炔气体:易发生分解反应,禁止测量。
含水/蒸汽:水分可能导致测量失真或传感器损坏。
2、流速与精度范围
适用流速:典型范围 0.5~60 m/s,超出上限需选型其他流量计。
精度限制:常规精度为 ±1%FS~±2%FS,高精度场景需选科里奥利流量计。
3、工况参数边界
温度/湿度:环境温度 ≤80℃,湿度 ≤85%,超限需防护措施。
压力上限:禁止超过铭牌标定的最大工作压力。
三、操作与维护要点
1、启停与调试
带压操作:插入式流量计带压安装/拆卸需选用在线插拔式结构,避免探头飞出。
零点校准:首次使用或长期停用后需执行零点调整。
2、周期性维护
清洁周期:定期清除传感器表面灰尘与管道杂质,禁用化学溶剂擦拭。
密封检查:重点检测法兰/插入口密封性,预防泄漏(尤其有害气体)。
3、故障排查
异常处理:显示异常时优先检查电源稳定性、管道满管度及信号线完整性,禁止盲目拆解。
静电防护:独立接地线,禁止与强电系统共用接地。
四、特殊场景措施
1、不间断供气:关键流程需设置旁路管道,防止意外停气导致事故。
2、腐蚀性气体:确认仪表材质(如铝合金)耐腐蚀性,否则需定制防腐涂层。
3、高精度需求:定期按气体实际组分校准比热容参数,确保测量一致性。
关键提示:乙炔、饱和蒸汽属绝对禁用介质;低流速(<0.5m/s)需验证仪表下限灵敏度。维护时需严格遵循锁定-挂牌(LOTO)安全程序。